Unter Messsystemanalyse (MSA) versteht man die Analyse der Fähigkeit von Mess- bzw. Prüfmitteln im Qualitätsmanagement. Sie gibt die Eignung eines Prüfmittels bzw. eines Messmittels für eine spezielle Messaufgabe an. Bei den Messungen müssen Sie auch berücksichtigen, dass die Ergebnisse nicht nur vom Gerät, sondern auch vom Bedienpersonal abhängig sind. Deshalb ist jede Messung bezüglich ihrer Genauigkeit, Linearität, Stabilität, Wiederholbarkeit und Nachvollziehbarkeit zu beurteilen.
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Allgemeine Informationen zur MSA – Messsystemanalyse
Bei der MSA (engl.: Measurement System Analysis) wird die Untersuchung der Messbeständigkeit (Stabilität) als letztes Glied in der Kette durchgeführt, wenn der Messprozess als geeignet angesehen wird. Dabei geht es darum, dass der verantwortliche Mitarbeiter den Messprozess kontinuierlich beobachtet, um festzustellen, ob er sich signifikant verändert. Dies ist insbesondere bei der Serienfertigung von großer Wichtigkeit. Nur so können bei der Messsystemanalyse plötzliche oder schleichende Veränderungen der Messabweichung erkannt und Fehlentscheidungen aufgrund eines nicht geeigneten Messprozesses vermieden werden. Diese kontinuierliche Beurteilung der Messbeständigkeit fordert auch die Prüfmittelüberwachung (ISO 10012).
Verfahren und Vorgehensweisen
Die Vorgehensweise bei Prüfmittelfähigkeitsuntersuchungen hat in erster Linie die Automobilindustrie entwickelt. Eine spezielle Norm, in der diese Vorgehensweisen festgelegt werden, gibt es dabei bis heute nicht. Aus diesem Grund fehlt bis jetzt eine einheitliche Vorgehensweise für die Prüfmittelfähigkeitsuntersuchungen. Basierend auf der Messsystemanalyse sind zur Konkretisierung und praktikablen Umsetzung mehrere firmenspezifische Richtlinien entstanden. Hier ein paar Beispiele:
- EMS – General Motors. Co.
- EU 1880 – Ford Motor Co.
- Heft 10 – Robert Bosch GmbH
- QR 01 – DaimlerChrysler AG
- Leitfaden der Automobilindustrie
Alle haben zwar die gleiche Zielsetzung, unterscheiden sich allerdings bei der Berechnung der Kennwerte, Festlegung der Grenzwerte und Begriffsdefinitionen.
Die MSA wird eingesetzt, um zu überprüfen, ob die verwendeten Messmittel und Messsysteme den Anforderungen an die Messung gerecht werden. Das heißt, eine MSA muss vor der Inbetriebnahme neuer Messsysteme durchgeführt werden oder dann, wenn das Messsytem wesentlich verändert wurde. Dies kann z.B. sein nach:
- Neuaufstellung an einem anderen Ort.
- wesentlichen konstruktiven Änderungen.
- Wechsel von beeinflussenden Komponenten.
- Instandsetzung oder genereller Überholung.
Eine Messsystemanalyse sollte immer vor der Beurteilung der Maschinenfähigkeit oder der Prozessfähigkeit durchgeführt werden.
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Präsenzschulung: In der Schulung MSA – MessSystemAnalyse und PPE – PrüfProzessEignung nach VDA 5 lernen Sie in praxisorientierter Form, wie Messunsicherheiten bestimmt und somit die Prüfprozesseignung nachgewiesen werden kann.
Standardnorm- bzw. Regelwerk von MSA: IATF 16949
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